На предприятии «Протектфид» из Усть-Лабинского района Краснодарского края огласили результаты участия в нацпроекте «Производительность труда». Компания производит комбикормы, минерально-витаминные добавки, премиксы и средства по уходу за сельскохозяйственными животными. Эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) вместе с рабочей группой предприятия модернизировали процесс производства и отгрузки комбикормов. Был проведен анализ и оптимизация пилотного потока, а сотрудники прошли обучение. Новые знания позволили построить карты потока создания ценности, сформировать перечень проблем, которые влияют на производительность и найти «узкие места» потока. Таким образом удалось добиться сокращения времени протекания процесса более чем на 15%, уменьшить запасы в потоке на 41,5%, а выработку увеличить на почти 21%. Также специалисты РЦК подготовили инструкторов по бережливому производству. Работники предприятия прошли сертификацию, и в будущем они сами смогут повышать необходимые компетенции своих коллег, рассказали на официальном сайте краевой администрации.
Производитель комбикормов из Усть-Лабинского района увеличил выработку на 20%.
На предприятии «Протектфид» подвели итоги участия в национальном проекте «Производительность труда».
– Среди участников нацпроекта уже 300 кубанских предприятий. Все они получают господдержку в виде бесплатного сопровождения проектов по бережливым технологиям от Регионального центра компетенций. Благодаря такой совместной работе компании имеют возможность наращивать скорость выпуска своей продукции, улучшать ее качество, минимизировать потери на производстве и, как следствие, сохранять лидерские позиции на рынке, – отметил министр экономики Краснодарского края Алексей Юртаев.
Компания занимается производством комбикормов, минерально-витаминных добавок, премиксов и средств по уходу за сельскохозяйственными животными. Эксперты Регионального центра компетенций совместно с рабочей группой предприятия улучшили процесс производства и отгрузки комбикормов. Провели анализ и оптимизацию пилотного потока, обучили сотрудников. Новые знания позволили построить карты потока создания ценности, сформировать реестр проблем, влияющих на производительность и определить «узкие места» потока.
В результате удалось сократить время протекания процесса на 15,2%, снизить запасы в потоке на 41,5%, а выработку увеличить на 20,9%.
Кроме того, эксперты РЦК подготовили инструкторов по бережливому производству. Это специалисты предприятия, которые прошли сертификацию и в будущем смогут самостоятельно повышать необходимые компетенции своих коллег. Следующий этап – совместная разработка плана тиражирования на ближайшие три года.