Российская травматология долгое время зависела от импортного оборудования, но санкции и логистические сложности заставили искать локальные решения. Одна из отечественных компаний разработала биодеградируемые импланты, которые не требуют повторных операций и уже применяются в клиниках. В интервью «Сделано в России» коммерческий директор ООО «Медицинская Торговая Компания», врач травматолог-ортопед Максим Медведев рассказал о вызовах импортозамещения, сотрудничестве с наукой и планах по развитию российской медицинской продукции.
Как пишет издание, Россия является страной с высоким уровнем травматизма, что обусловлено рядом факторов, среди которых выделяются климатические условия, а также культурные и социальные особенности. Медицинская сфера, в частности травматология, исторически зависит от импорта высокотехнологичного оборудования и медицинских изделий. Многие протезы, импланты и хирургические инструменты производятся за рубежом, что создает уязвимость системы здравоохранения в условиях санкций и логистических сложностей.
На вопрос о проблемах с импортными имплантами, которые подтолкнули к созданию альтернатив, Максим Медведев ответил, что зависимость от зарубежных поставок могла привести к задержкам операций и снижению доступности медицинской помощи. Он также отметил, что импорт сопряжен с высокими затратами на таможенные пошлины, логистику и валютные колебания.
«Разработка отечественных аналогов снижает затраты на закупку, что позволяет инвестировать эти средства в другие важные аспекты здравоохранения, такие как образование, создание новых рабочих мест и повышение квалификации медицинского персонала»,
– перечислил коммерческий директор.
Отвечая на вопрос о шагах по разработке отечественных имплантов, Медведев подчеркнул, что компания стремится не просто к импортозамещению, но и к опережению зарубежных аналогов по качеству и эффективности.
«Наличие собственных заводов позволяет компании снабжать российские медицинские учреждения имплантами, отвечающими высоким требованиям к качеству»,
– пояснил Медведев.
Говоря о достижениях компании за последний год, специалист выделил создание биодеградируемых имплантов MgSorb. Эти изделия постепенно рассасываются в организме, исключая необходимость повторных операций и снижая риск осложнений.
«Изменения, последовавшие за началом СВО, внесли существенные коррективы в том числе и в сектор медицинских технологий. Многие зарубежные производители, в числе которых были и поставщики биодеградируемых имплантов, приняли решение о сворачивании своей деятельности на российском рынке. В сложившейся ситуации поиск решений был неизбежен, и мы обратились к потенциалу российской науки»,
– рассказал Медведев.
Относительно сотрудничества с научными и медицинскими учреждениями врач отметил, что основную роль сыграло взаимодействие с Тольяттинским государственным университетом (ТГУ), обладающим экспертизой в области магниевых сплавов, а также поддержка Главного военного клинического госпиталя имени академика Н.Н. Бурденко в проведении клинических испытаний.
Он также рассказал, что основой для разработки стал магниевый пруток, а переход от лабораторных исследований к серийному производству потребовал длительной работы по отработке технологий, контролю качества и тестированию на каждом этапе. Сейчас эти импланты применяются в российских клиниках, что способствует внедрению инноваций в здравоохранение.
На вопрос о дальнейших целях Медведев ответил, что, несмотря на успехи, в травматологии и ортопедии остаются нерешенные проблемы. Он указал на необходимость развития отечественного производства эндопротезов для коленного и плечевого суставов.
«Существует острая нехватка отечественных эндопротезов для коленного и плечевого суставов. Это критическое направление, требующее значительных усилий и инвестиций»,
– считает коммерческий директор.
В заключение он отметил, что компания планирует поэтапно закрывать существующие дефициты в обеспечении медицинских учреждений.
